Loại bỏ VOC công nghiệp: Cách tiền xử lý bảo vệ than hoạt tính, cánh quạt Zeolit ​​và hệ thống RTO

Phương pháp loại bỏ VOC công nghiệp: tiền xử lý phù hợp ở đâu?

Các phương pháp loại bỏ VOC công nghiệp bao gồm hấp phụ, oxy hóa, hấp thụ và ngưng tụ. Than hoạt tính giữ lại các phân tử hơi thích hợp trên bề mặt của nó; chất oxy hóa phá hủy các hợp chất hữu cơ tương thích; máy lọc chuyển các hợp chất hòa tan hoặc phản ứng đã chọn thành chất lỏng; và thiết bị ngưng tụ có thể thu hồi một phần dòng dung môi khi điều kiện hơi-lỏng khiến việc thu hồi trở nên khả thi.

Mỗi phương pháp có một đường bao đầu vào. Bộ lọc sơ bộ, bộ tách sương dầu, bộ phận làm mát hoặc giai đoạn đầu nguồn khác có thể giúp đưa khí đến gần lớp vỏ đó hơn. MỘThướng dẫn rộng hơn về xử lý VOC công nghiệpso sánh các công nghệ chính Trọng tâm ở đây là sự chuyển giao giữa nguồn và thiết bị chính.

Trong khí thải có gì ngoài hơi VOC?

Đám mây nhìn thấy được có thể chứa những giọt hoặc hạt chất lỏng mịn. Hơi VOC là chất gây ô nhiễm ở pha khí và có thể không nhìn thấy được. Một dòng có thể chứa cả hai, do đó việc lấy mẫu và lựa chọn thiết bị phải phân biệt được các giai đoạn.

Máy khử sương mù không tự động làm khô khí hoặc loại bỏ mọi hơi. cácTờ thông tin về máy chà sàn sợi EPA của Hoa Kỳmô tả việc thu giữ các hạt mịn và sol khí lỏng cũng như ghi chú những hạn chế đối với VOC khó ngưng tụ. Số liệu thu thập sol khí của nó không được sử dụng làm số liệu loại bỏ VOC ở pha khí.

Sau khi làm mát hoặc chà ướt, hãy kiểm tra cả chất lỏng mang theo và nhiệt độ tại các vị trí ống dẫn sau này. Dòng khí rời khỏi một giai đoạn mà không nhìn thấy được các giọt vẫn có thể tạo ra nước ngưng nếu nó nguội hơn nữa.

Tiền xử lý trước than hoạt tính, rôto zeolit ​​và RTO

Trước khi loại bỏ VOC bằng than hoạt tính

Mô tả đặc điểm của hỗn hợp dung môi và xác định bụi, sơn phun quá mức, sương dầu và các giọt chất lỏng có thể chạm tới cacbon. cácChương hấp phụ carbon EPAbao gồm độ ẩm khí và các hạt quá mức trong số các yếu tố ảnh hưởng đến thiết kế chất hấp phụ và tiền xử lý. Kiểm tra giới hạn đầu vào của nhà cung cấp carbon và khả năng hoạt động của hợp chất cụ thể trong các điều kiện dự kiến.

Ghi lại các phép đo VOC đầu vào và đầu ra, lưu lượng khí, nhiệt độ đầu vào, độ ẩm và chênh lệch áp suất phù hợp với việc lắp đặt. cácHướng dẫn giám sát carbon của EPAphân biệt hoạt độ VOC và cacbon đầu ra với các chỉ số hỗ trợ như độ ẩm đầu vào và độ giảm áp suất. Một chiếc giường trông sạch sẽ không tạo nên khả năng hấp phụ còn lại. Hướng dẫn của chúng tôiđột phá và thay thế carbongiải thích quyết định giám sát chi tiết hơn.

Trước bộ tập trung rôto zeolit

Sàng lọc dòng chảy để tìm sợi, bụi, sương dầu và chất ngưng tụ dính có thể đọng lại trên các bộ lọc đầu dòng hoặc rôto. Kiểm tra nhiệt độ, độ ẩm, thành phần VOC và các điều kiện giải hấp theo kế hoạch dựa trên thiết kế rôto cụ thể. Bộ lọc tiền xử lý cần có không gian thay thế dễ tiếp cận và kế hoạch giám sát giảm áp suất; nếu không thì một bộ phận nhỏ có thể hạn chế luồng không khí khả dụng của toàn bộ đường truyền. Nhìn thấylựa chọn rôto zeolit ​​và hệ thống RTOcho nồng độ hạ lưu và nhiệm vụ oxy hóa.

Trước RTO

Bên cạnh nồng độ VOC và luồng không khí, hãy xem xét bụi, khí dung dầu, chất ngưng tụ và các hợp chất có thể tạo ra các sản phẩm phụ ăn mòn. Mục đích là để quyết định xem có cần tách bổ sung, kiểm soát nhiệt độ, xem xét vật liệu hoặc xử lý khí ở hạ lưu hay không. Cặn có thể thay đổi điện trở thông qua hệ thống, do đó, việc chỉ số áp suất cơ bản và việc tiếp cận kiểm tra là rất quan trọng. cácHướng dẫn vận hành RTOgiải thích các yêu cầu giám sát và nhiệt độ của chất oxy hóa.

Một cách tiếp cận thực tế đối với tiền xử lý VOC

Khi xem xét hệ thống xử lý VOC, chúng tôi bắt đầu từ nguồn khí thải. Câu hỏi đầu tiên là quy trình sẽ giải phóng những gì, khi nào sự cố xảy ra và phần nào của luồng có thể gây trở ngại cho thiết bị ở phía sau.

Đối với dây chuyền sơn, chúng tôi kiểm tra xem sơn phun quá nhiều có lọt vào ống dẫn hay không và cách bảo trì bộ lọc. Đối với quy trình sử dụng dầu, chúng tôi tìm kiếm cặn dầu, điểm thoát nước và sự thay đổi nhiệt độ dọc theo đường xả. Những quan sát này giúp chúng tôi quyết định xem nên xem xét việc phân tách hạt hoặc sương mù ở đâu trước khi khí đi đến lớp than hoạt tính, rôto zeolit ​​hoặc giai đoạn xử lý khác.

Chúng tôi cũng yêu cầu lịch trình sản xuất. Một nồng độ trung bình duy nhất có thể che giấu tác động của việc làm sạch, khởi động hoặc đỉnh điểm sản xuất ngắn. Luồng không khí, nhiệt độ và thành phần chất ô nhiễm phải được xem xét trong các điều kiện mà hệ thống dự kiến ​​sẽ xử lý, bao gồm cả những giai đoạn phát thải cao nhất.

Khi máy chà sàn ướt là một phần của quy trình, chúng tôi sẽ kiểm tra xem điều gì xảy ra ở đầu ra của nó. Máy khử sương mù có thể giúp tách các giọt bị cuốn theo, nhưng thiết bị ở cuối dòng cũng có thể có các yêu cầu về nhiệt độ và độ ẩm. Do đó, chúng tôi xem xét các điều kiện khí ở đầu vào của giai đoạn tiếp theo và cung cấp hệ thống thoát nước ở những nơi có thể xảy ra ngưng tụ.

Đối với hệ thống hiện có, chúng tôi so sánh độ giảm áp suất và luồng không khí với hồ sơ vận hành. Chúng tôi kiểm tra đầu ra tiền xử lý và thiết bị cuối dòng để tìm cặn lắng hoặc chất lỏng mang theo. Nếu việc thay thế carbon diễn ra thường xuyên hơn, chúng tôi sẽ kiểm tra tải trọng đầu vào và tình trạng tiền xử lý trước khi quy sự thay đổi cho chính carbon.

Mục đích của chúng tôi là xác định một nhiệm vụ riêng biệt cho từng giai đoạn. Giai đoạn tiền xử lý bảo vệ và tạo điều kiện cho dòng chảy. Sau đó, giai đoạn loại bỏ VOC được chọn sẽ xử lý các hợp chất ở pha khí mà nó được thiết kế để xử lý.

Máy chà sàn VOC có thể được sử dụng làm tiền xử lý không?

Đúng. Máy lọc nước hoặc máy lọc ướt khác có thể là một phần của hệ thống xử lý VOC khi nó có nhiệm vụ xác định, chẳng hạn như xử lý khí hòa tan thích hợp hoặc xử lý tải lượng hạt tương thích. Hiệu suất của nó phụ thuộc vào thành phần, hóa học lỏng, điều kiện tiếp xúc và quản lý chất lỏng. Máy lọc được chọn cho khí axit không được coi là loại bỏ hơi dung môi không liên quan.

Điều gì xảy ra sau khi chà ướt?

Trước khi kết nối máy lọc với thiết bị hấp phụ, hãy kiểm tra khả năng mang theo giọt nước, hệ thống thoát nước, nhiệt độ khí và độ ẩm ở đầu vào thực tế ở hạ lưu. Loại bỏ sương mù và điều hòa độ ẩm là những nhiệm vụ khác nhau. Việc làm mát cũng có thể tạo ra nước ngưng ở xa hơn dọc theo ống dẫn, vì vậy kế hoạch thoát nước phải tuân theo đặc tính nhiệt độ dự kiến.

Chà chuyển vật liệu thu được thành chất lỏng. Do đó, vòng lặp cần có kế hoạch về chất lượng chất lỏng, xả đáy, xử lý hoặc phục hồi. cácHướng dẫn giám sát EPA dành cho máy lọc khíxác định chênh lệch áp suất, lưu lượng chất lỏng và nồng độ đầu ra chất lỏng giữa các chỉ số hiệu suất. Trong dòng hỗn hợp, đo riêng công suất khí hoặc hơi cụ thể.

Ba ví dụ về hệ thống xử lý khí thải công nghiệp

Những ví dụ này cho thấy cách phân công nhiệm vụ; đơn đặt hàng và thiết bị phải được kiểm tra theo dòng thực tế, xem xét an toàn và thiết kế hạ lưu.

1. Khí thải buồng phun

Thu giữ → lọc sương mù sơn → điều hòa đầu vào nếu cần → Xử lý VOC.Công việc của bộ lọc ngược dòng là chặn phần phun quá mức trước khi nó đến thiết bị VOC đã chọn. Xác định khả năng tiếp cận thay thế và phạm vi giảm áp suất của nó cùng với quạt và tầng VOC. Đánh giá riêng hơi dung môi; bộ lọc sơn không thể thay thế cho việc loại bỏ VOC ở pha khí.

2. Ống xả ép đùn nhựa hoặc ép viên

Thu giữ → tách và làm mát khi cần thiết → kiểm soát sương dầu hoặc hạt → VOC hoặc xử lý mùi nếu cần.Bắt đầu với vật liệu, nhiệt độ vận hành và lượng khí thải dự kiến. Kiểm tra xem việc làm mát có tạo ra chất lỏng có thể chảy ra thay vì tích tụ trong ống dẫn hay không. của DeFathiết bị xả hạt nhựađược cung cấp cho các ứng dụng ép đùn, trộn và tái chế, với các tùy chọn thiết bị bao gồm lốc xoáy, chà ướt, xử lý tĩnh điện và than hoạt tính.

3. Máy chà sàn ướt tiếp theo là carbon

Máy chà sàn → loại bỏ sương mù và thoát nước → điều hòa đầu vào nếu cần → hấp phụ carbon.Đầu tiên hãy xác định chất gây ô nhiễm nào mà giai đoạn chất lỏng dự định xử lý. Sau đó chỉ định các điều kiện ở đầu vào carbon, bao gồm các giọt, độ ẩm, nhiệt độ và thành phần VOC còn lại. Bộ phân tách, cống và bất kỳ giai đoạn điều hòa nào phải phù hợp với việc sắp xếp bảo trì và xử lý chất lỏng của cơ sở.

Dự án lò tôi: tiền xử lý trước khi kiểm soát mùi

Khử mùi VOC và quản lý mùi công nghiệp

Một số VOC có mùi, nhưng mùi công nghiệp cũng có thể liên quan đến các hợp chất nằm ngoài phép đo VOC của dự án. Khiếu nại về mùi có thể giúp xác định nguồn hoặc thời gian hoạt động; nó không xác định được hỗn hợp hóa học hoặc thiết lập nồng độ đầu ra. Tương tự như vậy, nồng độ VOC đo được thấp hơn không tự nó chứng minh rằng mục tiêu về mùi đã được đáp ứng.

Xác định mục tiêu VOC và mùi riêng biệt. Xác định thời điểm xuất hiện mùi, thu thập thông tin về quy trình và hóa chất liên quan, đồng thời chọn các phép đo phù hợp với từng mục tiêu. Trong một số ứng dụng, giai đoạn hấp phụ hoặc đánh bóng khác diễn ra sau quá trình tách sương mù dầu, nhưng việc lựa chọn phụ thuộc vào các hợp chất còn lại sau khi xử lý trước.

Cách kiểm tra xem tiền xử lý VOC có hoạt động hay không

Ghi lại sự chênh lệch áp suất qua từng giai đoạn cùng với luồng khí và chế độ vận hành. So sánh các kết quả đo được trong điều kiện sản xuất và quạt tương tự. Chênh lệch áp suất cao hơn là lý do hữu ích để điều tra, nhưng nguyên nhân có thể là do vật liệu tích tụ, dòng chảy thay đổi hoặc hạn chế khác. Sử dụng các tiêu chí vận hành của thiết bị và kiểm tra an toàn trước khi mở thiết bị.

Sử dụng các điểm lấy mẫu đại diện ở đầu vào quy trình, đầu ra tiền xử lý và đầu ra của thiết bị chính nếu thích hợp. Kiểm tra cả sản lượng thường lệ và các đỉnh có liên quan. Trong hệ thống ướt, tính đến chất lỏng thu được và xả đáy; trong hệ thống khô, lập kế hoạch lọc và xử lý phương tiện đã qua sử dụng.

Bạn nên chuẩn bị dữ liệu gì cho đề xuất xử lý VOC?

• Luồng khí bình thường và cao điểm, giờ hoạt động, các sự kiện hàng loạt và những thay đổi theo kế hoạch trong tương lai.
• Các hợp chất VOC và nồng độ hoặc tải trọng khối lượng, bao gồm cả đỉnh làm sạch hoặc đỉnh khởi động.
• Bụi, sơn phun quá mức, sương dầu, các giọt nhìn thấy được và các thành phần ăn mòn, với kết quả kiểm tra có sẵn.
• Nhiệt độ và độ ẩm khí tại nguồn và tại mỗi đầu vào thiết bị được đề xuất.
• Thiết bị hiện có, cách bố trí ống dẫn, áp suất quạt sẵn có, lối thoát nước và bảo trì.
• Các yêu cầu về đầu ra có thể áp dụng, các hạn chế về an toàn tại địa điểm và các sắp xếp đối với phương tiện đã qua sử dụng hoặc chất thải lỏng.

Tách dữ liệu đo được khỏi ước tính. Nếu chỉ có tổng số VOC, hãy hỏi xem cần lấy mẫu hoặc nhận dạng hợp chất nào trước khi chọn giai đoạn loại bỏ chính.