Tin tức ngành

DeFa cung cấp Mô-đun điện áp cao DC nhỏ gọn được thiết kế để chuyển đổi đầu vào DC điện áp thấp thành đầu ra DC điện áp cao ổn định cho máy lọc không khí, máy ion hóa, thiết bị plasma, hệ thống kết tủa tĩnh điện và các thiết bị xử lý không khí công suất thấp khác. Với đầu vào 5V hoặc 12V, tùy chọn đầu ra 5–9kV, kích thước nhỏ gọn 51 × 32 × 19 mm và các chức năng bảo vệ tích hợp, mô-đun này phù hợp với các nhà thiết kế thiết bị đang tìm kiếm giải pháp điện áp cao tiết kiệm không gian.

DeFa thiết kế Bộ giảm chấn điều khiển âm lượng không khí hình chữ nhật để điều chỉnh luồng không khí chính xác trong HVAC, phòng sạch, thông gió công nghiệp và hệ thống xử lý không khí. Với cấu hình thủ công và cơ giới, kích thước có thể tùy chỉnh, nhiều tùy chọn vật liệu và loại rò rỉ, nó cung cấp giải pháp thiết thực cho các kỹ sư và nhà tích hợp hệ thống đang tìm kiếm khả năng cân bằng luồng không khí và kiểm soát vùng đáng tin cậy.

Bộ tập trung rôto zeolite thu giữ các VOC tương thích từ luồng không khí pha loãng, lớn. Khi bánh xe quay, dòng giải hấp được làm nóng nhỏ hơn sẽ giải phóng VOC bị hấp phụ và mang chúng đến RTO ở nồng độ cao hơn. RTO sau đó oxy hóa dòng cô đặc, trong khi phần lớn dòng khí chính rời khỏi phần hấp phụ sau khi xử lý. Sự kết hợp này có thể có ý nghĩa khi quá trình oxy hóa trực tiếp toàn bộ luồng không khí sẽ gây lãng phí năng lượng. Nó không làm giảm khối lượng chất ô nhiễm đi vào và không phù hợp với mọi hợp chất. Việc lựa chọn môi trường rôto, tiền xử lý, độ ẩm, nhiệt độ khí, điều kiện giải hấp, đỉnh nồng độ, kiểm soát giới hạn nổ dưới và nhiệm vụ của chất oxy hóa xuôi dòng phải được thiết kế từ dữ liệu quy trình đại diện.

RTO oxy hóa các VOC tương thích ở nhiệt độ phản ứng cao và sử dụng các lớp gốm chuyển mạch để thu hồi nhiệt. Chất oxy hóa xúc tác truyền khí nóng qua chất xúc tác, cho phép quá trình oxy hóa xảy ra ở nhiệt độ thấp hơn quá trình oxy hóa nhiệt. Lộ trình xúc tác có thể làm giảm nhu cầu nhiên liệu phụ trợ, nhưng chỉ khi hỗn hợp VOC, các hạt, sol khí và các chất gây ô nhiễm dạng vết tương thích với chất xúc tác đã chọn. Chọn giữa chúng bằng cách so sánh thành phần khí đã được xác minh, tải khối lượng VOC tối thiểu và cao nhất, các chất gây ô nhiễm có thể che giấu hoặc gây độc cho chất xúc tác, số giờ vận hành, hiệu suất đầu ra cần thiết, cân bằng nhiệt, khả năng bảo trì và chi phí vòng đời. Cả hai công nghệ đều không tự động là lựa chọn hiệu quả hơn hoặc ít tốn kém hơn cho mọi nhà máy.

Chi phí hệ thống xử lý VOC đáng tin cậy không thể được tính toán chỉ từ luồng không khí. Giá phụ thuộc vào luồng không khí tối thiểu và tối đa, tải khối lượng VOC, hóa học hợp chất, nhiệt độ, độ ẩm, chất đồng gây ô nhiễm, giờ hoạt động, yêu cầu đầu ra, vật liệu, kiểm soát an toàn, công việc tại chỗ và quy trình xử lý cần thiết. So sánh các báo giá bằng ba giá trị riêng biệt: tổng chi phí vốn lắp đặt, chi phí vận hành và bảo trì hàng năm và chi phí vòng đời trong cùng khoảng thời gian đánh giá. Giá thiết bị thấp hơn có thể trở thành lựa chọn đắt tiền hơn khi nó yêu cầu thay thế carbon thường xuyên, nhiên liệu phụ trợ liên tục, xử lý nước thải hoặc thời gian ngừng sản xuất.

Khi luồng không khí tính bằng m³/h và nồng độ VOC tính bằng mg/m³, hãy tính tải khối lượng VOC đầu vào là luồng không khí × nồng độ 1.000.000. Kết quả là kg/giờ. Ví dụ, 20.000 m³/h ở mức 300 mg/m³ mang theo 6 kg/h VOC. Không tính toán hiệu suất điều khiển chỉ dựa vào nồng độ khi lưu lượng khí đầu vào và đầu ra khác nhau. Chuyển đổi cả hai bên thành tốc độ khối lượng, sau đó sử dụng (tốc độ khối lượng đầu vào - tốc độ khối lượng đầu ra) `tốc độ khối lượng đầu vào × 100. Xác nhận rằng lưu lượng và nồng độ sử dụng các điều kiện thực tế hoặc tiêu chuẩn tương thích, cơ sở ướt hoặc khô và mọi hiệu chỉnh oxy cần thiết.